1.竹漿纖維與其它纖維性能比較
1.1 竹漿纖維、棉、滌吸放濕性和涼爽性比較
根據織物水分干燥損失率測試法，織物水滴擴散時間、擴散面積測試法測得竹漿纖維、棉、滌吸放濕性和涼爽性比較見表1。
表1竹漿纖維、棉、滌吸放濕性和涼爽性
注：表吸、放濕性值和接觸冷感這兩個指標表明吸放濕性和涼爽性。
從表1中可以看出竹漿纖維紡織品的吸、放濕性是棉的2.12倍，竹漿/滌綸50/50織物的吸放濕性與棉接近，表明該纖維織物具有高的吸濕快干性，而觸感涼爽要優于棉、毛、滌等織物。
1.2 竹漿纖維、粘膠吸濕性比較
竹漿纖維吸濕性能明顯高于其它纖維，被業內人士稱為會呼吸的纖維，竹漿纖維在標準狀態下的回潮率為13%，與粘膠纖維相近，但是，竹漿纖維在20℃、相對濕度95%時的回潮率可達到45%,吸濕速度特別快,回潮率從8.75%上升到45%,僅需6h。粘膠纖維在20℃、相對濕度95％時的回潮率為30%,回潮率從9.12上升到30%,需用8h以上。
1.3 竹漿纖維、棉、粘膠抑菌性比較
竹漿纖維具有天然抑菌性，根據AATCC 6538–2002《紡織品消毒技術規范》,對竹漿纖維、棉纖維、粘膠纖維進行測試，其結果見表2。
表2 竹漿纖維、棉纖維、粘膠纖維抑菌性測試
從表2中可以看出，棉纖維的抑菌性較差，粘膠纖維的抑菌性不明顯，竹漿纖維卻具有較好的抑菌性，其抑菌效果具有一定的廣譜效應。
1.4 竹漿纖維、棉除臭效果比較
竹漿纖維具有天然的防臭性能，主要是纖維中含有葉綠素和葉綠銅鈉等防臭物質，這些防臭物質通過吸附臭味和氧化分解途徑去除臭味，另外，竹漿纖維排汗快，使微生物的生存環境差，也能達到除臭的效果。對比實驗結果見表3。
表3 竹漿纖維、棉除臭效果比較
注：試樣1為洗滌5次后，試樣2為洗滌30次后的除臭效果。
1.5竹漿纖維、棉、粘膠耐熱性比較
粘膠纖維的耐熱性高于棉花，而竹漿纖維的耐熱性又優于粘膠纖維，纖維素纖維升溫時強度變化如表4。
表4 纖維素纖維升溫時強度變化
從表中數據可以看出，當溫度由20℃升至75℃時，棉纖維的干斷裂強度下降了26%，粘膠纖維的干斷裂強度增加了12%，竹漿纖維的干斷裂強度增加了13%，說明在75℃時以下時粘膠纖維和竹漿纖維強度的變化相同；當溫度由75℃升至100℃時，棉纖維的干斷裂強度下降了7%，粘膠纖維的干斷裂強度下降了16%，而竹漿纖維的干斷裂強度卻只下降了1%，其原因在于：1）纖維素中水份消失而引起強度的改變；2）由于大分子間各鏈節的熱運動加劇而引起的強度降低；3）天竹纖維的多孔隙網狀結構對熱量傳導有緩沖作用；4）竹漿纖維、粘膠溶解性和白度比較；4）溶解度：竹漿纖維的溶解度比粘膠纖維要大，竹漿纖維在55.5％的硫酸溶液中的溶解度為32.16％，粘膠纖維為19.07%；5）白度：竹漿纖維白度一般在67%左右，粘膠纖維白度在72%以上。
2.幾種纖維橫截面的對比
竹漿纖維的鑒別一直困擾著竹漿纖維的發展，主要難點是與普通粘膠纖維的區別，國內各大科研院所也進行研究，如：染色法、細胞觀察法、氣相光譜法、液相色譜法等，都沒有取得突破性進展，因此，竹漿纖維的定量鑒別被業內專家列為世界難題。我們也致力于該方法的研究，經過幾年的努力，在紡織原料鑒別標準的基礎上分析總結，探索出了竹漿纖維與粘膠纖維的結構區別，利用該區別可以鑒別竹漿纖維和粘膠纖維。
2.1 不同生產企業的粘膠纖維的橫截面圖片
吉藁化纖粘膠纖維橫截面
吉林化纖粘膠纖維橫截面
海龍化纖粘膠纖維橫截面
三友化纖粘膠纖維橫截面
高密化纖粘膠纖維橫截面
蘭精化纖粘膠纖維橫截面
從各家纖維橫截面看，橫截面形狀比較相似，皮芯層結構比較均一，橫截面比較平整，不是孔隙結構。
2.2不同規格紗線、面料的竹漿纖維橫截面圖片
從各種纖維橫截面看，竹漿纖維具有獨特的皮芯層機構差異，看上去中間有空腔，而且不受紡紗外力、染色情況的影響，與粘膠纖維相比具有獨特的橫截面結構，可作為鑒別粘膠纖維和竹漿纖維的一種方法.